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工业测量技术的应用——现代测量技术以多种方式促进工业生产。
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LH 1515坐标测量机已成为桥式设计中的标准机型
LH 1515坐标测量机已成为桥式设计中的标准机型。新设计的X和Z轴的测量范围大,为1500 x 1500 [mm]。Y轴的标准尺寸为2000、3000和4000 mm,并可针对超过5000 mm的特殊尺寸进行定制。到目前为止,这种尺寸的坐标测量机都是以龙门的结构交付,其中一侧有一个Y轴导轨。
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三坐标的新技术:自动化尺寸检验
三坐标测量仪在自动化尺寸检验是一种新的技术。三坐标测量仪比传统式量规技术在尺寸检验有更佳的弹性、减少安装时间、改善准确度、减少人为因素和增进生产力。而且对于质量管理目标以三坐标测量仪为基础的尺寸检验提供制程控制信息。由于技术的改善,三坐标测量仪提供更快速和正确的尺寸检验,并且可将组件设计的数据库输入计算机控制的三坐标测量仪做成检验程序。
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如何选择您理想中的测量机
问:如何选择适合您零件和生产流程的检测设备呢? 答:通常,真正适合用户的测量设备是能够满足他们特定公差要求的设备,但这并不意味着每个用户都需要超高精度的测量机。当设备能够满足用户的现在及未来公差要求时,这就是适合他们零件和工艺的测量设备。
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深度解析温泽CT技术
工业计算机断层扫描(CT)的工作原理与医用CT使用X射线的方式一致。在扫描过程中,被测对象(无论是患者还是其他物体)会从多个不同角度接受X射线的照射。这些X射线由位于射线源对面的平板探测器记录,形成二维图像,随即被保存在计算机的内存系统中。
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闭环智造新升级!温泽TC自动校正系统实现测机与机床智能联动
着智能制造加速普及,精密制造行业告别了单纯比拼加工速度的发展阶段,全流程自动化、数据化闭环管控,成为企业提质降本的核心关键。针对制造业普遍存在的测量与加工数据脱节、人工调机滞后、刀具损耗失控、产品良率波动等痛点,温泽重磅推出WM | Postprocessor ToolCorrect(TC)自动校正系统,打通测量机与数控机床的数据链路,构建全自动智能生产闭环。
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从人工慢扫到自动测量:温泽自动化测量工作站让检测效率倍增
传统人工扫描耗时长、节奏慢,而自动化工作站可实现路径自动规划、连续扫描与报告自动生成,检测效率大大提升 。
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坐标与齿轮完美结合
自1929年以来,REINTJES一直是船用齿轮制造的专家,如今还生产完整的驱动系统、混合动力解决方案和工业齿轮。为了将来能够更好地保证大批量齿轮的质量,REINTJES 向温泽订购了一台 GT 1200 齿轮测量中心以及一台 LHF 3017 三坐标测量机
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精准绝非偶然:温泽以计量之道,筑牢信任的基石
精准可靠的计量数据,是决策者制定政策应对各类复杂挑战的重要依据。无论是守护公众健康、保障公共安全,还是开展环境监测与贸易交接,都离不开精准的计量数据。只有当计量数据准确、可靠且可比较,决策才能更清晰、更科学,为社会公众所信任。
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AI算力功耗飙升,温泽如何确保液冷部件“装得上、贴得紧、流得顺”?
随着AI大模型训练及高性能计算的爆发,算力基础设施正经历着前所未有的变革。以英伟达、谷歌为代表的企业,其单芯片功耗已突破千瓦级(如谷歌TPU V8功耗达1300W),单机柜功率密度更是高达100kW-300kW。传统风冷散热已逼近物理极限,液冷技术(特别是冷板式与浸没式)已成为保障高算力数据中心稳定运行的“必选项”。
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智领未来 | 温泽高精度测量解决方案,全面赋能机械工程向“新”而行
中国,上海 —— 在全球机械工程产业加速向智能化、绿色化转型的2025年,精密测量已不再仅仅是产品质量的“守门员”,而是成为推动制造工艺革新的“生产力”。
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